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本项目实施主体为深圳市好上好信息科技股份有限公司子公司前海北高智,项目总投资为 13,007.95 万元,项目建设期为 24 个月。
本项目拟在深圳光明区通过购置的方式建设智能仓储物流中心,本项目新增仓储建筑面积 2,613.39 平方米,通过配置智能化的软硬件系统,构建智能化仓储物流中心,以提高仓储物流的运行效率和管理能力,统筹管理仓储资源,以便满足业务及客户快速增长的需求。
项目总投资为 13,007.95 万元,其中场地投资6,799.08 万元,设备及配套软件投资为 5,830.00 万元,基本预备费为 378.87 万元。
近年来,国家持续提升半导体行业战略地位,相关部委及地方政府出台多项产业政策,推动产业链结构调整与升级,为电子元器件分销行业发展营造了良好政策环境,亦为公司本次募投项目实施提供了坚实支撑。
2024 年 1 月,工业和信息化部等七部门联合印发《关于推动未来产业创新发展的实施意见》,以材料突破、技术攻关和生态构建为核心,推动半导体产业链向高端化、自主化升级,通过国产替代与技术创新提升全球竞争力。2024 年 7月,中共中央发布《关于进一步全面深化改革推进中国式现代化的决定》,提出健全集成电路等重点产业链自主可控能力,全链条推进技术攻关与成果应用,明确半导体作为数字经济底层硬件支撑,需求将随智能制造、物联网等领域拓展持续增长。
2025 年 9 月,工业和信息化部、市场监督管理总局联合发布《电子信息制造业 2025-2026 年稳增长行动方案》,将集成电路列为重点领域,提出 16 项举措促进产业转型升级、强化产业链韧性。2025 年 10 月发布的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》,将集成电路关键核心技术全链条攻关提升至国家科技安全战略高度。
国家政策大力推动半导体产能扩张与市场需求增长,驱动产品迭代升级,带动电子元器件分销行业规模持续提升,为公司建设智能仓储物流中心、收购行业优质标的、补充业务发展资金提供了良好的外部政策。
近年来,人工智能、新能源汽车、5G 通信、工业自动化等下游领域快速发展,持续拉动电子元器件需求增长,推动分销市场规模稳步扩容。据世界半导体贸易统计组织(WSTS)数据,2025 年全球半导体销售额达 7,917 亿美元,同比增长 25.6%,核心电子元器件市场规模达 1.6 万亿美元。
我国半导体消费规模虽居全球前列,但核心元器件对外依赖度较高,国产替代空间广阔。近年来,以美国为代表的西方国家对我国技术和高端产品的管制日益加剧,客观上加快了我国半导体产业自主可控的进程,国产芯片设计、晶圆制造、封装测试企业数量迅速增加,产业规模快速扩大,技术水平不断提升。
当前本土品牌元器件在分销体系中的占比已达 43%,预计 2030 年国产芯片分销占比将突破 65%,尤其在 MCU、存储芯片、模拟 IC 等品类的供应链重构中,本土分销商凭借本地化服务优势、对国内客户需求的深刻理解,以及与本土原厂的紧密协作,具备天然的竞争优势。国家政策持续推动关键元器件供应链自主率提升,明确要求 2025 年自主率超 70%,为本土分销商承接国产替代红利创造了有利条件。
公司已与星宸科技(Sigmastar)、恒玄科技(BES)、江波龙(Longsys)、圣邦股份(SGMC)等国内知名厂商建立深度合作,在国产替代进程中具备先发优势。为进一步扩大电子元器件分销业务布局、提升行业地位,公司亟需通过本次募投项目加大资金投入,强化供应链服务能力,全面把握国产替代带来的历史性发展机遇。
本次项目是公司践行国家产业升级、供应链安全及国产替代战略的关键举措,募投项目精准对接政策导向,全方位赋能电子元器件产业高质量发展。
智能仓储物流中心项目响应国家“降低全社会物流成本”“推进电子信息产业供应链智能化升级”号召,通过购置智能化设备、搭建智能管理系统,优化半导体及电子元器件仓储流转效率,强化供应链稳定性与可追溯性,为电子信息产业构建高效物流生态筑牢基础设施。本次股权收购项目通过 100%控股实现对宝汇芯微分销渠道、海外原厂资源的全面掌控,消除股权分散导致的管理协同壁垒,提升资源配置效率,符合政策引导“通过并购推动电子信息产业升级”的目标。
募投项目分别从物流支撑与渠道整合发力,将为电子元器件产业升级与供应链自主可控提供有力支撑,实现企业发展与国家战略同频共振。
公司通过本次项目,聚焦核心业务开展产能扩张、产业链整合与运营效率升级,全面扩大经营规模,提升市场竞争力与综合服务能力。收购控股子公司少数股权将加强公司对核心芯片领域资源储备的控制,强化上游代理权优势,有利于进一步扩大公司在电子元器件分销领域的市场份额;智能仓储物流中心项目通过新增仓储面积、配置智能化软硬件系统,将大幅提升仓储运营效率与客户
响应速度,解决现有仓储设施容量不足、效率不高的瓶颈问题。同时,项目实施将同步推进技术服务能力升级,搭建自主化产品测试体系,形成“技术服务+质量保障+高效物流”的综合优势,增强客户粘性,进一步巩固公司国内领先分销商的行业地位,提升公司在全球电子元器件分销市场的竞争力。
仓储是电子元器件分销行业物料流转的核心枢纽,是连接上下游的关键环节,更是产业互联网背景下实现商流、物流、信息流一体化整合的核心支撑。电子元器件分销业务具有产品型号多、规格杂、订单批量零散且响应时效要求高的特点,上游供货周期波动与下游生产排期刚性需求形成的供需错配,对仓储精细化管理、快速周转及应急储备能力提出严苛要求。
近年来,公司持续深耕主业,加大核心产品线拓展、重点客户合作及线上数字化运营投入,业务规模稳步增长。同时,电子元器件分销订单存在明显季节性波动,下游生产旺季、促销节点及重大项目交付期的订单激增,对仓储物流系统瞬时承载和响应效率构成考验。
目前,公司现有仓储设施已处于高利用状态,传统仓储模式的容量、分拣效率及应急处理能力,已难以匹配日益增长的订单需求,成为制约业务扩张的关键瓶颈。因此,公司亟需建设新的智能仓储物流中心,扩大仓储容量、优化布局,为业务规模进一步扩大奠定坚实的仓储物流基础。
随着公司业务扩张与市场竞争力提升,现有仓储体系已难以匹配业务发展需求,构建智能化仓储中心成为必然选择。
从产品线维度看,公司已形成丰富的产品矩阵,不同产品在存储条件、周转频率、拣选要求上差异显著,传统仓储模式难以实现精细化管理,导致库存数据混乱、周转效率偏低;同时,海量的库存管理、订单处理及物流跟踪数据,也超出了传统仓储管理模式的实时化、精准化处理能力。
从客户服务维度看,国内客户对交货时威廉希尔中国效、订单响应速度要求高,国外客户对物流信息追溯、合规性管理标准严,均对仓储物流数字化水平提出更高要求。
而传统仓储模式存在库存信息更新滞后、订单处理周期长、物流信息反馈不及时等问题,已无法充分满足国内外客户需求,可能影响客户满意度与忠诚度,不利于市场拓展。
通过本项目实施,公司将新增存储、出入库、恒温恒湿等智能化物流及辅助设备,配置智能仓储管理及调度系统,提高业务数据处理效率,全面提升仓储物流中心的智能化水平。
目前,公司仓储管理存在空间利用效率有待提高、人力依赖程度较高两大核心痛点,亟待解决。在空间利用方面,现有仓储采用传统平面存储模式,货物堆放缺乏科学规划,导致仓储空间利用率偏低。随着业务规模扩大,库存总量持续增加,部分仓储设施已饱和,出现货物推积、存取耗时较长等问题,增加了仓储成本。
在人力依赖方面,现有仓储作业从入库、上架、拣选、打包到出库等环节人工操作较多,存在人为差错风险。尤其是订单高峰期,人工拣选速度慢、准确率低的问题更为突出,易导致订单交付延迟、客户投诉。同时,人工成本持续上升增加了仓储运营成本,降低盈利能力。因此,通过本项目实施,公司将赋能仓储数字化能力,优化作业流程,全面提升仓储运营管理效率。
随着公司业务规模扩张及集团化战略深化,集团子公司数量增长带来仓储资源需求差异化,同时与国内外重大客户合作升级对服务质量提出更高要求。当前集团的仓库既难以满足各子公司差异化共享使用需求,也无法适配重大客户的高效物流服务标准,建设智能仓储物流中心成为实现子公司资源共享、强化客户服务的必然选择。
从集团内部管理维度看,单一传统仓库缺乏针对各子公司需求的共享适配能力,业务旺季易出现资源挤兑,部分子公司特殊存储需求无法满足;且传统管理模式缺乏精准的共享分配机制,资源使用效率低,子公司间仓储信息交互不畅,增加沟通成本并制约协同作业。从重大客户服务维度看,大客户具有订单规模大、
集中性强、时效要求高、标准严格等特点,对供应链响应速度与稳定性期望高,而现有仓库信息追溯弱、处理效率低,难以满足可视化管理需求,影响合作体验。
通过本项目实施,公司将依托智能化管理系统构建子公司共享仓储模块,实时统计需求与使用状态,建立精准分配机制;同时借助数字化能力实现订单处理、物流跟踪全流程管控,提供专属仓储、定制分拣等增值服务,既能保障子公司共享需求,又能强化客户服务能力与合作粘性,为公司持续发展奠定基础。
近年来,国家高度重视现代物流产业的发展,出台了一系列鼓励企业建设现代化、智能化和信息化仓储物流中心的政策措施,为本项目的建设提威廉希尔中国供了良好的政策环境。
2020 年 8 月,工业和信息化部办公厅发布《工业和信息化部办公厅关于深入推进移动物联网全面发展的通知》,强调要推动移动物联网技术在物流仓储等领域的深度应用,构建智能化物流仓储体系,提升物流仓储的信息化、智能化水平。
2020 年 12 月,国家发展改革委、交通运输部发布《关于进一步降低物流成本实施意见的通知》,提出要推进物流设施智能化改造,推广应用智能仓储、智能分拣等先进技术装备,提高物流运营效率,降低物流成本。2024 年 6 月,交通运输部等十三部门发布《交通运输大规模设备更新行动方案》,在“物流设施设备更新改造行动”中指出,支持高标准仓库、边境口岸铁路换装设施设备及应用自动分拣系统、堆垛机、电动叉车等设施设备的智慧立体仓储设施升级改造。
经过多年发展,我国智能仓储技术已形成成熟方案体系,尤其在电子产品领域的应用积累了丰富实践经验,为本项目提供可靠技术支撑。技术方案层面,已形成涵盖智能仓储管理系统、自动化立体仓库、智能搬运机器人等在内的完整体系,相关技术可实现库存实时监控、提升空间利用率、降低人工依赖,且在多行业广泛应用,可靠性充分验证。
应用层面,针对电子产品品类多、环境要求高、周转快等特点,技术服务商已开发专用解决方案,包括恒温恒湿仓储设施、高效智能分拣系统、全流程物流追溯体系。本项目可充分借鉴这些成熟方案与经验,确保技术水平先进可靠,满足电子产品仓储的专业化需求。
自成立以来,公司高度重视仓储物流管理,积累了丰富运营经验,培养了专业管理团队,为本项目顺利运营提供坚实支撑。仓储管理方面,公司建立了覆盖入库检验、库存管理、出库复核等全环节的标准化制度流程,能针对不同产品制定个性化方案,且已初步实现仓储数据电子化记录,为智能化升级奠定基础。
物流运营方面,公司构建完善配送网络,与多家物流服务商建立长期合作,积累了资源整合、成本控制、多主体协同及大客户服务经验,可保障货物及时安全送达。团队建设方面,公司培养了熟悉仓储作业、系统操作的专业团队,同时建立完善人才培养体系,能快速适应智能仓储运营要求,确保项目建成后高效稳定运行,发挥预期效益。
本项目的场地投资费、设备投资费及基本预备费,均以《企业投资项目可行性研究报告编写参考大纲(2023 年版)、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)等规定为依据,参照相关设备厂商的报价,并结合项目实际情况进行测算。
经测算,本项目总投资为 13,007.95 万元,包括场地投入 6,799.08 万元,设备及配套软件购置 5,830.00 万元,基本预备费为 378.87 万元。
本项目的备案手续尚在办理过程中。本项目不属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定的需要履行环评手续的项目。本项目拟通过购置现有仓库实施,不涉及新增用地审批。
本项目预计建设期为 24 个月,项目的工程建设周期计划分以下几个阶段实施完成,包括初步规划与设计、场地购置及装修、设备购置及安装、系统部署实施、试运行等阶段。
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